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Los resortes en forma de arandela elástica cónica tienen múltiples aplicaciones dada su simplicidad y las cualidades que reúnen, la más estandarizada y habitual es la que se corresponde a la norma DIN 2093.
Ventajas de las arandelas elásticas:
- Gran capacidad de carga con dimensiones reducidas.
- Gran resistencia a la fatiga
- Seguridad de funcionamiento: en el caso de montajes múltiples la rotura de un elemento no deja el resorte fuera de servicio.
- Distintos tipos y grosores normalizados: Tipo A Pesado, B Medio, C Ligero.
- Varias arandelas superpuestas en el mismo sentido permiten multiplicar la carga que soportan con igual deformación.
Debe prestarse una atención especial al rozamiento en este tipo de montajes.
- Varias arandelas superpuestas en oposición permiten multiplicar la deformación elástica con igual carga.
Algunas de las aplicaciones más habituales de las arandelas elásticas:
- Centrales eléctricas, sistemas de suspensión de equipos.
- Válvulas.
- Bridas.
- Sistemas de seguridad.
- Acoplamientos.
- Embragues deslizantes.
- Cilindros y Pistones, muelle de retorno.
- Frenos accionados por resorte.
- Herramientas, mecanismo sujeción del cono.
- Compensación de tolerancias.
- Teleféricos, sistema de sujeción del cable.
Materiales de las arandelas elásticas:
Como regla general las arandelas elásticas suelen fabricarse en acero al cromo vanadio, acero al carbono para espesores finos, acero inoxidable en distintas aleaciones y, dependiendo del grosor, en aceros especiales para trabajar a alta temperatura, aleaciones especiales no magnéticas y aleaciones anticorrosivas.
Existen arandelas de montaje paralelo con packs preconfeccionados de 3 o 4 arandelas indivisibles para asegurar el correcto montaje, se denominan TREP®.
Otro tipo de arandelas elásticas con función de muelle son las Belleville DIN 6796, arandelas para cojinetes de bolas, arandelas onduladas de compresión simples o múltiples en forma de muelle, arandelas Contact®, arandelas Schnorr®, arandelas SK®, etc.
