En la actualidad, el galvanizado en caliente sigue siendo un tratamiento con prestaciones muy relevantes y adecuadas para muchas aplicaciones y sectores de nuestra industria.

La principal virtud del galvanizado en caliente es la duración que proporciona este recubrimiento. La experiencia de más de 100 años en su utilización ha permitido conocer con bastante exactitud su durabilidad y comportamiento.

Con un recubrimiento de espesor medio de 70µ protege materiales férreos en zonas rurales por más de 100 años, entre 30 y 70 años en ambientes urbanos o costeros de baja salinidad y entre 15 y 35 años en ambientes industriales o costeros de salinidad normal.

Ventajas del galvanizado en caliente

  • Extensa vida útil de los productos.
  • El proceso de inmersión permite tratar una gran variedad de productos, formas y tamaños.
  • La película de zinc es muy resistente a los golpes y rayaduras.
  • El galvanizado por inmersión asegura el total recubrimiento de la pieza, interior y exterior.
  • Tratamiento sin coste de mantenimiento.

Triple protección del galvanizado en caliente

  • Protección física.Gracias a su alta dureza, el recubrimiento posee una excelente resistencia.
  • Protección electroquímica. El paso del tiempo genera una fina capa de óxido de zinc que actúa como aislante y barrera del galvanizado.
  • Autocurado. Ante rayaduras superficiales se produce un auto galvanizado por reacción química de la superficie dañada.

 

 

Sectores y aplicaciones del galvanizado en caliente

Es habitual el uso de galvanizados en caliente en los siguientes sectores:

  • Ferrocarril (catenarias, vías y señalizaciones).
  • Energético eléctrica, eólica y solar (torres de alta tensión, generadores eólicos y seguidores solares).
  • Petroquímico (bridas, válvulas, etc.)
  • Comunicaciones (antenas).
  • Agrícola (silos, Instalaciones para granjas, vallas, etc.)
  • Mobiliario urbano (luminaria, bancos públicos, paradas de autobús, señalización, etc.)
  • Obra pública (estructuras metálicas, puentes, guardarraíles, luminarias, señales de tráfico, etc.)

 

 

Recomendaciones en tornillos con galvanizado en caliente

  • Indicado para tornillos de diámetros superiores a 10 mm y de paso grueso.
  • Se fabricarán con unas tolerancias adecuadas para ello.
  • Las tuercas deben ser repasadas con un macho de roscar una vez bañadas, dejándolas a la tolerancia adecuada.
  • No recomendable para arandelas planas de grosor inferior a 3 mm.

Alternativas más habituales al galvanizado en caliente para fijaciones

  • Tratamientos inorgánicos – Geomet®, Geoblack®.
  • Tratamientos orgánicos – Delta Protekt®, Zintek® o Magni®.
  • Tratamientos electrolíticos – Zinc Níquel.

 

Para mas información, descarga nuestro PDF.